工程机械液压系统日常维护的方法

对机械化施工企业来说，工程机械技巧情况的良好与否是企业是否畸形花费的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压体系的畸形运行是其良好技巧情况的一个重要标记。及格的液压油是液压体系坚固运行的保障，正确的维护是液压体系坚固运行的基本。
   1抉择适合的液压油

   液压油在液压体系中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油抉择不恰当是液压体系早期弊病跟长久性降落的重要原因。应按随机《应用说明书》中规矩的牌号抉择液压油，特别状况须要应用代用油时，应力求其机能与原牌号机能雷同。不同牌号的液压油不能混淆应用，以防液压油产生化学反应、机能发生变更。深褐色、乳白色、有异味的液压油是演变油，不能应用。

2避免固体杂质混入液压体系

清洁的液压油是液压体系的生命。液压体系中有很多精巧偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将形成精巧偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压体系的保险运行。个别固体杂质入侵液压体系的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油跟维修、颐养不慎；液压元件脱屑等。可能从以下多少个方面避免固体杂质入侵体系：

2.1加油时

液压油必须过滤加注，加油工具应坚固清洁。不能为了进步加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应应用清洁的手套跟工作服，以防固体杂质跟纤维杂质掉入油中。

2.2颐养时

拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，形成体系油道裸露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才干打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲刷免得水浸透油箱），确认清洁后才干打开油箱盖。如需应用擦拭资料跟铁锤时，应抉择不掉纤维杂质的擦拭资料跟击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真荡涤，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包装破坏，诚然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时荡涤滤清器，装置滤芯前利用擦拭资料认真清洁滤清器壳内底部污物。

2.3液压体系的荡涤

荡涤油必须应用与体系所用牌号雷同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将体系中杂质带走。定量加注机由PLC控制，可以提供输入启动信号和输出信号，便于与流水线实现自动加注润滑脂。 液压体系要重复荡涤三次以上，每次荡涤完后，趁油热时将其全部放出体系。荡涤终了再荡涤滤清器、调换新滤芯后加注新油。

3避免空气跟水入侵液压体系

3.1避免空气入侵液压体系

在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降落时空气会从油中游离出来，气泡决裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”景象加剧，液压油紧缩性增大，工作不牢固，降落工作效力，履行元件显现工作“爬行”等不良结果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的演变。避免空气入侵应留心以下多少点：

1、维修跟换油后要按随机《应用说明书》规矩扫除体系中的空气，才干畸形作业。

2、液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。

3、油泵驱动轴的密封应良好，要留心调换该处油封时应应用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封调换，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。加注机厂家主要适用于冶金、港口、汽车、工程机械机油、齿轮油、液压油、乳化液等的加注。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵显现连续“气蚀”噪声、油箱油位主动升高等弊病，经查问液压油泵修理进程，发明即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

3.2避免水入侵液压体系

油中含有适量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化演变、润滑油膜强度降落，加速机械磨损.

除了维修颐养时要避免水分入侵外，还要留心储油桶不必时，要拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经屡次过滤，每过滤一次要调换一次烘干的滤纸，在不专用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，不蒸气冒出并破刻燃烧方能加注。

4作业中留心事项

4.1机械作业要平跟平顺

机械作业应避免粗暴，否则必定产生冲击负荷，使机械弊病频发，大大缩短应用寿命。高压黄油机船舶业等，逐渐启用气动黄油机。高压气动注油器，是由空气泵连接柱塞泵为一体的称为注油泵，由装黄油的贮油筒，注油枪，高压橡胶软管，快换接头等部件组成。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压体系中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件破坏、油封跟高压油管接头与胶管的压合处过早生效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温回升。