分配阀制造商:分配器的常见问题。 1.橡胶阀泄漏。 这种情况在胶水阀关闭后经常发生。 95%的这种情况是因为针口径太小。 过小的针会影响液体的流动，引起背压，结果胶阀关闭后不久就会出现漏水现象。过小的针也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。更换大的针就能解决这个问题。 锥形斜针产生的背压最少，液体流动最顺畅。 液体内的空气在橡胶阀关闭后会发生泄漏现象，最好事先排除液体内的空气，或者使用不容易含有气泡的橡胶。或者，将橡胶离心脱泡后再使用。 2.胶水的大小不一致。 胶水不一致的情况下，主要储存流体的压力筒和空气压力不稳定。 进气压力调节表必须设定为比工厂内最低压力低10~15psi，压力缸使用的压力必须介于调节表中间以上的压力，以免压力介于压力表中的低压部分。 橡胶阀的控制压力至少应在60psi以上，以确保橡胶稳定。 最后必须检查粘合时间。15/1000秒以下粘合不稳定，粘合时间越长粘合越稳定。 3.流速过慢。 如果流速太慢，管道应从1/4改为3/8。 管道不需要的话越短越好。 不仅要改变管子，还要改变橡胶口和气压，完全加快流速。 4.流体内的气泡。 过大的流体压力和过短的开阀时间有可能将空气渗透到液体中。解决方法是降低流体压力，使用锥形斜针。 5.瞬间胶水堵塞胶阀`接头`和管道。 这种情况主要是因为湿气过多或重复使用的瞬间胶水。必须确保使用新鲜的瞬间胶水。为了彻底清洗管道中没有湿气的Aceton丙酮。使用的空气必须完全干燥，在工厂内的空压和胶阀系统之间设置过滤器。(如果上述方法仍然无效，则必须使用氮气)。 6.UV橡胶(紫外线固化橡胶) 确定使用黑色管道。 不要直接添加紫外线粘合剂到压力筒旧的紫外线粘合剂中。首先，将原来的紫外线粘合剂删除，然后将紫外线粘合剂放入空压力筒中。压力筒中的紫外线粘合剂通常在一段时间后产生气泡，导致胶水不稳定。 7.分配针的选择。 胶针的选择方法: 四个标准: 小点-小针，低压，短时间大点-大针，大压，长时间浓胶-斜针，大压，需要设定时间水性液体-小针，小压，需要设定时间。 需要特殊设置的流体: (1)瞬间粘合剂:水性瞬间粘合剂使用安全活塞和Teflon衬里金属针，对浓厚的瞬间粘合剂使用锥形斜针，需要柔软的话使用PP针。 (2)UV橡胶:使用琥珀针筒、白色活塞和斜针(可遮挡紫外线)使用其他种类的针时，请向本公司订购可遮挡紫外线的针。 (3)光固化胶:使用黑色不透明的针筒、白色活塞，可以遮挡紫外线的针头。 (4)厌氧胶:使用10CC针筒和白色PE通用活塞。 (5)密封剂和膏状流体:白活塞反弹严重时，请改为安全活动式，使用斜针。 8、环氧树脂的（expoxy）清洗。 如果可能的话，尽量每个Shift都用一般的甲苯溶剂储藏压力筒自动清洗，越常清洗越好。
